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热作模具钢YTR5D

YTR5D经过EAF+LF+VD+ESR+锻造的冶炼工艺，具有优良的耐热冲击和抗热疲劳性能，良好的高温强度，各个方向上很好的韧性和延展性。良好的机加工性及抛光性,优良的淬透性及良好的热处理尺寸稳定性。

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产品主要应用

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产品工艺性能

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01 热处理

• 软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃后空冷。
• 去应力回火：模具经粗加工后，加热到650℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
• 淬火：预热温度：600-850℃通常分为两阶段预热，奥氏体化温度：1020-1050℃，通常1020-1030℃。
• 回火：根据所需硬度选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后必须冷却至室温。最低的回火温度为250℃，每次回火需保温至少两小时，应避免在425-550℃之间回火，以避免回火脆性。

02 氮化处理

• 氮化处理可以有效增加表面渗层硬度，提高耐磨性，可以有效解决压铸模具的表面耐磨问题，提升耐冲刷能力。
• 但是因为传统氮化有白层（硬化层），推荐做气体软氮化，指在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行，温度大约在450℃，处理时间一般为两小时，表层硬度为800-1000HV1，深度约0.05mm-0.08mm。

03 抛光处理

04 去应力处理

05 焊接

: 冷作模具钢

冷作，泛指被加工材料在常温下的成型工艺，常见的有冲裁、精冲、冷锻、冷挤、粉末压制等；针对不同的应用类型以及不同的被加工金属，模具钢的选择尤为关键；奥马冷作钢系列，涵盖了不同的性能组合，最大程度的平衡了耐磨损、抗塑性变形、抗崩角和开裂的性能，同时兼顾了切削、研磨以及热处理性能；奥马特别的热处理技术最大程度的保证了产品的尺寸稳定性，成为各类精密模具的选择材料以及热处理供应商；

: 热作模具钢YTR5D

YTR5D经过EAF+LF+VD+ESR+锻造的冶炼工艺，具有优良的耐热冲击和抗热疲劳性能，良好的高温强度，各个方向上很好的韧性和延展性。良好的机加工性及抛光性,优良的淬透性及良好的热处理尺寸稳定性。

: 热作模具钢YTR6D

YTR6D经过EAF+LF+VD+ESR+锻造的冶炼工艺，具有优良的耐热冲击和抗热疲劳性能，良好的高温强度，各个方向上很好的韧性和延展性。良好的机加工性及抛光性,优良的淬透性及良好的热处理尺寸稳定性。

: 热作模具钢YTR18D

YTR18D具有很好的抗热龟裂、热裂纹、热磨损和塑性变形能力，使其成为压铸、热锻、热成型模具的选择。钢材经过三墩三拔的等向锻造，冲击韧性优，具有良好耐热冲击和抗疲劳性能。同时高温细化处理，在500倍下观测，退火组织达到北美压铸协会（NADCA）207#2003压铸模具用高级钢标准。