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热作模具钢

热作模具钢YTR18D

  • 热作模具钢YTR18D
YTR18D具有很好的抗热龟裂、热裂纹、热磨损和塑性变形能力,使其成为压铸、热锻、热成型模具的选择。钢材经过三墩三拔的等向锻造,冲击韧性优,具有良好耐热冲击和抗疲劳性能。同时高温细化处理,在500倍下观测,退火组织达到北美压铸协会(NADCA)207#2003压铸模具用高级钢标准。
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产品主要应用
application
  • 热作模具钢应用
    高要求行业
    适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。
  • 热作模具钢应用
    耐磨压铸模具损
    铝镁等轻合金压铸模具、热锻模具、汽车高强度板热成型模具。
产品工艺性能
technology
01 淬火
  • •  通常,淬火速度应该越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然,由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。
02 回火
  • •  根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。对压铸模具至少回火三次,热锻模具和挤压模具回火两次。两次回火中间,模具要冷却至室温,在回火温度至少要保温两小时。
  • •  通常不建议在500–550℃回火,以避免回火脆性。

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冷作模具钢

冷作模具钢

冷作,泛指被加工材料在常温下的成型工艺,常见的有冲裁、精冲、冷锻、冷挤、粉末压制等;针对不同的应用类型以及不同的被加工金属,模具钢的选择尤为关键;奥马冷作钢系列,涵盖了不同的性能组合,最大程度的平衡了耐磨损、抗塑性变形、抗崩角和开裂的性能,同时兼顾了切削、研磨以及热处理性能;奥马特别的热处理技术最大程度的保证了产品的尺寸稳定性,成为各类精密模具的选择材料以及热处理供应商;
热作模具钢YTR5D

热作模具钢YTR5D

YTR5D经过EAF+LF+VD+ESR+锻造的冶炼工艺,具有优良的耐热冲击和抗热疲劳性能,良好的高温强度,各个方向上很好的韧性和延展性。良好的机加工性及抛光性,优良的淬透性及良好的热处理尺寸稳定性。
热作模具钢YTR6D

热作模具钢YTR6D

YTR6D经过EAF+LF+VD+ESR+锻造的冶炼工艺,具有优良的耐热冲击和抗热疲劳性能,良好的高温强度,各个方向上很好的韧性和延展性。良好的机加工性及抛光性,优良的淬透性及良好的热处理尺寸稳定性。
热作模具钢YTR18D

热作模具钢YTR18D

YTR18D具有很好的抗热龟裂、热裂纹、热磨损和塑性变形能力,使其成为压铸、热锻、热成型模具的选择。钢材经过三墩三拔的等向锻造,冲击韧性优,具有良好耐热冲击和抗疲劳性能。同时高温细化处理,在500倍下观测,退火组织达到北美压铸协会(NADCA)207#2003压铸模具用高级钢标准。

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